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弯曲木材的机械化剥皮技巧

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         对弯曲材进行剥皮,这是实现木材剥皮机械化的又一难点。我国天然林较多,木材的弯曲度较大,要术剥皮机有较强的剥弯曲材的能力。为此,几种国产环式剥皮机,如BBP1212、BBP123Q、BBP126A等均可剥弯曲度为8%的木材,国产BBP112型枝丫材剥皮机可剥弯曲度为18%的木材。这些指标,在实际生产中已基本可以满足佚』1J要求。只要掌握正确的剥弯曲材的方法,即将进料速度适当降低(视木材弯曲度大小,决定进料速度降低幅度).进料时,弯曲端向上(即位于垂直平面内).便可取得良好的剥皮效果。然而,生产中常发现剥皮机操作人员未按上述要求的方法去做,因此,对弯曲材的剥皮效果欠佳,这不是设备本身的缺陷,而是操作技巧问题。陡用移动式剥皮机剥小径级弯曲材,尤其需要掌握正确的操作方法,同时要求有熟练的操作技巧。



冻材剥皮的压力值测试及说明
 
  冬季原木通过时,必须降低转子的旋转频率,以便让剥皮播来得及很好地仿形术材的凹凸表面,提高去皮率。现代化木材剥皮机的转子旋转频率平均降低25%。剥冻材时,供料速度可降低到0.2m]s,在此情况下,重叠系数约等于4~5。
 
  为了对冻材一次剥皮达到满意的效果,木材剥皮机的压力约为250~300N]cm2。应当指出,不同树种冰冻状态下的最佳剥皮压力值不同。使用结果表明,国产BBP123Q小径原木剥皮机在- 28~-32℃低温下剥杨木和落叶松时,液压手动泵只需打出25~28kg/cmz的压力,便可获得理想的剥皮效果。在同样低温下剥白桦时,手动泵的压力需打到30~32kg/cmz;剥黑桦时,压力还需再高些。
 
  剥冻材时,所有木材剥皮机的压力值应调整得特别精确,每把剥皮机的压力值的极限偏差不应当超过±5%。
 
  此外,每组剥皮机刀刃的刃磨必须一致。许多剥皮机均备有冬季刀。为使剥皮机刀口的堆焊层有足够的承受冲击载荷的稳定性,其堆焊深度不应超过3 cm。

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