欢乐彩票

公司banner
主页 > 新闻动态 > > 详细介绍

木材削片机的几项技术指标

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打我公司销售热线!

全国统一销售热线:13653831137
木材削片机的几项技术指标
 
  按切削机构不同, 削片机可分为盘式和鼓式两类。鼓式削片机的切削机构由一个旋转的鼓轮、飞刀和底刀组成, 鼓轮上安装若干把飞刀, 底刀固定在底座上;盘式削片机的切削机构由一个旋转的刀盘、飞刀和底刀组成, 在刀盘上沿半径方向安装3 ~ 16 把飞刀。对于以加工剩余物, 如板皮、板条、碎单板片等为主要加工对象的企业, 比较适于配置鼓式削片机;而对于枝丫材、小径木等较好的原料, 则宜于使用盘式削片机。一般纤维板厂多用鼓式削片机, 而造纸厂则多用盘式削片机, 在刨花板厂则以实情两者兼有。早期造纸工业中, 广泛采用鼓式削片机, 后来逐步为圆盘式削片机所取代, 因为后者加工出的木片质量好。日本在70 年代基本上已全部采用圆盘削片机, 而在其他一些国家里, 鼓式削片机仍占一定比重
 
  存在的问题从国内外削片机的使用情况来看, 目前削片机存在着如下几个问题:
 
  一是木片质量不稳定, 表现为超大片或碎小片比例高, 木片合格率低。
 
  二是削片机的功率比较大, 一般为几十KW 到几百KW 。
 
  统计资料表明, 国产削片机动力配备相差很大, 存在动力不足和大马拉小车问题, 其单位动力配备(以1m3· h-1生产率所配备的动力的kW 数小至3 .9 kW、h·m-3 , 大到14.7 kW·h·m-3 , 相差达3.8 倍。使用情况也证明有的削片机功率偏大, 而有的却不足。产生这种现象的原因是设计时仅靠经验和类比, 缺少必要的原始资料、数据和设计计算。此外削片机本身的切削特性也决定了切削功率较大;三是振动噪声大, 在所有木工机械中, 削片机是噪声最严重的机械之一, 其工作时噪声高达110 dB , 超标12 ~ 20 dB , 空转噪声高达102 dB ,超标3 ~ 6 dB , 严重影响工人的身心健康。

几十年来, 随着木片产业的发展, 国内外已研制和生产了上百种型号的固定式和移动式木材削片机, 其结构和性能已日趋完善,在生产中发挥着重要作用。近年来, 国外削片机的研制有了进一步发展, 并研制出多种新型的削片机, 主要是改善进出料机构, 改进飞刀、底刀结构及飞刀的装夹方式, 增设控制木片质量的分离装置,降低削片机的振动与噪声。这些新型的削片机起到了提高生产率和木片质量、木片合格率以及降低噪声、振动和减少能耗的作用, 获得了巨大的经济效益。
 
  国内削片机的研制工作始于60 年代, 70 年代中期开始研究伐区木片生产工艺与设备, 80 年代初, 国家设立了“伐区枝丫木片生产设备及工艺的研究”攻关课题,进行了系统研究, 取得了可喜的成果。自90 年代木片生产得到了较大的发展, 削片设备的研制也有了较大发展。

 
  目前, 国内已有30 多家生产削片机的厂家, 其中镇江林机厂生产的削片机质量较好。目前已有9 种型号的盘式削片机, 主要用于制浆、造纸木片加工;12 种鼓式削片机,广泛用于纤维板和刨花板木片的加工;还有移动式削片机8 种, 用于林区木片生产。


 木材削片机的发展现状及存在的主要问题
 
  削片机是人造板、造纸行业中最基本的设备, 用以制备工艺木片.自40 年代以来, 随着森林资源的日益减少和伐区剩余物利用水平的不断提高, 以及全树采伐利用新工艺的出现, 工艺木片的原料已从利用原木转向更多地利用枝丫材、小径木、加工剩余物、劣质材或进行全树削片.工艺木片的生产也逐渐从制浆造纸、人造板企业转向伐区、森林采运企业.木片逐渐成为采运企业的一种重要输出商品形态, 并形成木片产业。
 
  国外大规模的木片生产始于60 年代[ 1] , 近年来发展很快, 不仅产量迅速增加, 而且在一些国家, 如日本、前苏联、美国等国已发展成为木材工业部门中的一个独立体系.在瑞典、芬兰等国则成为木材加工企业中不可缺少的组成部分[ 4] .我国的伐区木片产业于70 年代后期出现,90 年代才形成规模, 目前年生产能力已达830 万m3 , 年产值达25 亿元[ 5] .目前全世界范围内的人造板、纸和纸板的需求量仍逐年增长.据联合国粮农组织预测, 到2010 年全世界人造板消费量将从1991 年的1 .22 亿m3 增加到3 .13 亿m3 , 年平均增长率为4 .82 %;纸和纸板的消费量将从1991 年的2 .43 亿t 增加到4 .43 亿t , 年平均增长率为3 .07 %.我国人造板的消费量将由1991 年的331 .8 万m3 增加到1 504 .3 万m3 , 年平均增长率为6 .0 %;纸和纸板的消费量将由1991 年的1 853 .4 万t 增加到5 323 .9 万t , 年平均增长率为5 .9 %[ 6] .因此, 木片需求量仍将不断增长, 削片机必将得到进一步发展, 其前景是广阔。
木材削片机的结构设计和需要解决的问题
 
  木材削片机的结构设计需要根据设计图纸给定的参数进行拟定初步的设计方案。其中针对关键部件与结构进行深度分析,如刀盘尺寸、刀片的钢性材质、进料口和出料口的尺寸与角度、设备的开盖装置及位置、主轴与皮带设计等。
 
  木材削片机的结构设计主要集中的问题表现为:工件的尺寸求求,刀盘、主轴的设计及校对,生产能力、功耗、切削尺寸的预定、刀片的角度的计算,设备的组装与装配及零部件的可替换性、设备的稳定性及噪音。

    不同木质原料粉碎的研究表明,不仅切削和磨碎,而且冲击、压碎、剥落以及不同方法综合作用,均可有效地粉碎木材。
 
  研究可以确定应用各种方法粉碎木质原料的有效性。
 
  切削:材料可分离成预先确定尺寸和形状的部分。沿切刀运动轨迹形成其表面。在下述情况下切削是有效的:如果木材能最大程度地‘这多少是可能的)取向成纤维平行于切削表面配置的话。这在带刀轴的刨片机中加工大尺寸木材时是可以实现的。
 
  磨碎:其中用的设备主要为木材粉碎机。物体在压缩、拉伸和蒡切力的作用下易破坏。磨碎对所有种类的松散木质废料:木片、锯屑、刨花废料、过筛的小片木等的粉碎都是合理的。这时所获得的纤维状碎料,预定用于木质刨花板的表层。

联系方式

如果我们有什么可以帮助到您的,您可以随时拨打我们的24小时客服电话:0371-66120768。

联系我们

地址:河南省郑州市荥阳市友谊路1号

服务热线:0371-66120768

Totop
友情链接:秒速飞艇平台  秒速飞艇  秒速飞艇  秒速飞艇  秒速飞艇  秒速飞艇  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!